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焊割在線 2023-08-23 20:10 發(fā)表于四川

6．焊縫成形系數(shù)

圖1—21  焊縫成形系數(shù)的計(jì)算

　　熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度(B)與焊縫計(jì)算厚度(H)的比值(ф＝B／H)，叫焊縫成形系數(shù)，見圖1—21。該系數(shù)值小，則表示焊縫窄而深，這樣的焊縫中容易產(chǎn)生氣孔和裂紋，所以焊縫成形系數(shù)應(yīng)該保持一定的數(shù)值，例如埋弧自動(dòng)焊的焊縫成形系數(shù)ф要大于1．3。

　　7．熔合比

　　是指熔焊時(shí)，被熔化的母材在焊道金屬中所占的百分比。各種接頭、坡口和焊縫的形式見表1—3。

表1—3  各種坡口、接頭及焊縫形式

五、焊縫符號(hào)表示法

　　焊縫符號(hào)一般由基本符號(hào)和指引線組成。必要時(shí)還可以加上輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)和焊縫尺寸符號(hào)等。

(一)符號(hào)

　　根據(jù)GB324—88《焊縫符號(hào)表示法》的規(guī)定，焊縫符號(hào)可以分為以下幾種：

　　(1)基本符號(hào)

　　基本符號(hào)是表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)，見表1—4。

　　(2)輔助符號(hào)

　　輔助符號(hào)是表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)，見表1—5。應(yīng)用示例見表1—6。

　　(3)補(bǔ)充符號(hào)

　　補(bǔ)充符號(hào)是為了補(bǔ)充說明焊縫的某些特征而采用的符號(hào)，見表1—7。應(yīng)用示例見表1—8。

表1—4基本符號(hào)

　　注：1)不完全熔化的卷邊焊縫用I形焊縫符號(hào)來表示，并加注焊縫有效厚度S。

表1—5輔助符號(hào)

表1—6  輔助符號(hào)的應(yīng)用示例

表1—7補(bǔ)充符號(hào)

表1—8  補(bǔ)充符號(hào)應(yīng)用示例

(二)符號(hào)在圖紙上的位置

　　1．基本要求

　　完整的焊縫表示方法除了上述基本符號(hào)、輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)以外，還包括指引線、焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)。

　　指引線一般由帶有箭頭的指引線(簡(jiǎn)稱箭頭線)和兩條基準(zhǔn)線(一條為實(shí)線，另一條為虛線)兩部分組成。如圖1—22所示。

圖1—22  指引線

　　2．箭頭線和接頭的關(guān)系

　　圖1—23和圖1—24給出的示例說明下列術(shù)語的含義：

圖1—23  帶單角焊縫的T型接頭

(a)焊縫在箭頭側(cè)  (b)焊縫在非箭頭側(cè)

圖1—24  雙角焊縫的十字接頭

　　a．接頭的箭頭側(cè)；

　　b．接頭的非箭頭側(cè)

　　3．箭頭線的位置

　　箭頭線相對(duì)焊縫的位置一般沒有特殊要求，見圖1—25(a)、(b)。但是在標(biāo)注單邊V、單邊Y、J形焊縫時(shí)，箭頭線應(yīng)指向帶有坡口一側(cè)的工件，見圖1—25(c)、(d)。必要時(shí)，允許箭頭線彎折一次，如圖1—26。

圖1—25  箭頭線的位置

圖1—26  彎折的箭頭線

　　4．基準(zhǔn)線的位置

　　基準(zhǔn)線的虛線可以畫在基準(zhǔn)線的實(shí)線下側(cè)或上側(cè)。

　　基準(zhǔn)線一般應(yīng)與圖樣的底邊相平行，但在特殊條件下亦可與底邊相垂直。

　　5．基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置

　　基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置見圖1—27(a)、(b)、(c)、(d)；標(biāo)注對(duì)稱焊縫及雙面焊縫時(shí)，不加虛線。

圖1—27  基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線的位置

　　(三)焊縫尺寸符號(hào)及其標(biāo)注位置

　　(1)焊縫尺寸符號(hào)，見表1—9。

表1—9焊縫尺寸符號(hào)

　　(2)焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)的標(biāo)注原則，如圖1—28：

　　1)焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的左側(cè)；

　　2)焊縫長(zhǎng)度方向尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的右側(cè)；

圖1—28  焊縫尺寸的標(biāo)注原則

　　3)坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標(biāo)在基本符號(hào)的上側(cè)或下側(cè)；

　　4)相同焊縫數(shù)量符號(hào)標(biāo)在尾部；

　　5)當(dāng)需要標(biāo)注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辯時(shí)，可在數(shù)據(jù)前面增加相應(yīng)的尺寸符號(hào)。當(dāng)箭頭線方向變化時(shí)，上述原則不變。

　　(3)關(guān)于尺寸符號(hào)的說明

　　1)在基本符號(hào)的右側(cè)無任何標(biāo)注且又無其他說明時(shí)，表示焊縫在工件的整個(gè)長(zhǎng)度上是連續(xù)的。

　　2)在基本符號(hào)在左側(cè)無任何標(biāo)注且又無其他說明時(shí)，表示對(duì)接焊縫要完全焊透。

　　3)塞焊縫、槽焊縫帶有斜邊時(shí)，應(yīng)該標(biāo)注孔底部的尺寸。

六、焊接工藝參數(shù)及其對(duì)焊縫形狀的影響

　　焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)(例如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱叫焊接工藝參數(shù)。所謂線能量是指熔焊時(shí)，由焊接熱源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量焦?fàn)枺迕谆蚪範(fàn)枺撩?J／cm或J／mm)，亦稱熱輸入。

線能量的計(jì)算公式為：

式中  Q——線能量，J／cm或J／mm；

　　  I——焊接電流，A；

　　  U——電弧電壓，V；

　　  V——焊接速度，cm／s或mm／s。

　　例：某焊接性試驗(yàn)的焊接工藝參數(shù)如下：焊條直徑4mm，焊接

電流180A，電弧電壓24V，焊接速度150mm／min。試計(jì)算其線能

量。

　　解：線能量

　　答：該試驗(yàn)的線能量為1728J／mm。

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